冷拔鋼管形變過小，不可以達到表層潔凈度和規格精確度的規定，也無法達到預制構件的硬度指標值；形變過大，鋼管的可塑性和延展性減少太多。除此之外，晶粒被冷拔機拉得過細，產生結締組織，金屬材料具備顯著的各種各樣。冷拔鋼管的徑向與晶粒的變長方位平行面，抗壓強度提升；冷拔鋼管的切向垂直平分晶粒的變長方位，但抗壓強度減少，液壓系統的內應力出現于鋼管的切向上。因而，過多的形變不利充分運用冷拔機的特性。
鋼管領域廣泛運用于鋼管領域。20#鋼、45#鋼，歸屬于亞共析鋼，重(再)結晶體淬火務必加溫至Ac3點以上。加熱溫度的經驗公式定律如下所示:t=AC3（20～50）0C。假如溫度過低，晶粒間缺點沒法徹底清除，假如溫度過高，晶粒規格便會擴大。
汽車吊車45#冷拔機冷拔前金相組織查驗鋼高精度冷拔管2～3級別、帶條狀機構2級、魏組織2級，不可以達到冷拔機工程機械設備的機構規定。魏機構根據原料火災事故清除，晶粒度做到7級，淬火后冷拔，金相查驗達到工程機械設備的機構規定。除此之外，在冷拔機的具體生產制造和應用中，沒有汽缸發生爆炸，進而解決了汽缸領域冷拔鋼管的破裂。
生產制造液壓系統缸套的冷拔鋼管必須在冷拔機冷拔前開展正火處理，以清除原熱軋管的機構缺點。對于熱扎鋼管胚料的詳細情況，為防止高精度冷拔管破裂無效，務必挑選高品質管料，并有適度的冷拔形變量（μ=1.3～1.5），制成品道次前再分配一次塑性變形淬火（或正火），清除機構缺點，優化晶粒，提升資料的可塑性與延展性指標值。根據冷拔機具體工作并檢測，按此加工工藝生產制造出的高精度冷拔管均達到了工程機械設備對抗壓強度與沖擊韌性的規定。
冷拔機這一商品，由于先前的表述很少，因此這方面的了解必須改善和填補，那樣就可以了解大量的基礎知識內容，那樣就可以更掌握和了解商品，可以獲得她們需要的，隨后可以讓自身獲益許多，讓培訓顯得更加有意義和使用價值。
針對冷拔機的掌握，下列小系列產品主要是回應一些有關問題，因此是以解答的方式實現的。實際問題和答案如下所示。
問題1:冷拔機能弄直鋼管嗎？
冷拔機可以降低鋼管的外徑和壁壁，但不可以弄直鋼管。假如想要做到這一目地，你應該應用矯直機。
問題2:高精度冷拔機是怎樣的工業設備？
高精度冷拔機，也是一種冷拔機，因其高精度而被稱作高精度冷拔機。其動力裝置由好多個液壓油泵構成，每一個液壓油泵的壓力為26MPa，其基本參數為：
拔速:0-4米/分鐘
拔出來直徑范疇：50—750mm
拔力：1500—10000KN
可拔制薄厚：20—70mm
制成品管合理長短：1.5—10m