簡略詳細介紹矯直機的分輥推動內容。
盡管矯直機選用分輥推動，基本上可以處理輥損壞或鋼板磨損的問題，但因為每一個輥在矯直鋼板的歷程中承擔的力和扭矩不一樣，第三個輥承擔的力和扭矩比較大，約占總扭矩的30%。
假如依據扭矩挑選分輥推動的每一個輥的傳動系統，則非常容易消耗輸出功率。除此之外，在設計方案矯直機時，輥徑和輥距受板厚、妥協值、矯直精度等要素的危害，輥徑和輥距不適合過大。受此構造的限定，該傳動系統構造在大部分情形下沒法依據扭矩布局。
但如果不那樣做，非常容易造成矯直鋼板全過程上單輥校正扭矩不夠，進而危害矯直精度或沒辦法矯直鋼板。關鍵矯直板是形變抗壓強度較高的鋼板，不適合應用。
立柱式矯直機矯直全過程中，應盡可能按表明實際操作，防止因使用不善導致機器設備或管路毀壞。
1.認真觀察鋼管的直度，維持鋼管與矯直輥體的四分之三觸碰，保證空隙不得超過0.1mm。
2.立柱式矯直機的矯直速率應依據鋼管的彎折的程度和矯直鋼管的原材料有效調節。
3.左右輥中間的間距應依據鋼管的原材料、彎折度和所需精度開展調節，以保證矯直工作壓力。
4.立柱式矯直機矯直全過程中禁止拿手觸碰矯直輥和健身運動鋼管，留意鋼管表層質量，防止鋼管表層刮傷和壓印。