矯直機在進行工作的過程中由于其主軸的轉速以及進給速度高于其普通的機床時，矯直機上的液壓系統、軸承以及電動機等熱源就會散發其熱量，設備的刀具以及切削會直接和工件產生相對運動的摩擦產生的熱量。
矯直機有效的通過對流、傳導以及輻射傳遞等機床的各個部件，這樣就會直接引起溫升，這樣設備就產生熱膨脹，設備中由于其熱源分布不均勻，其設備中的散熱性能也會出現其不同，這樣就會導致部件各處的質量不等。
導致矯直各部分溫升不一致，這樣就會直接產生不均勻的溫度場以及不均勻的熱膨脹變形，這樣就會直接影響其工件以及刀具正確相對的位置，在一定程度上就會直接影響其加工精度。
減少矯直機出現熱變形的方法有很多的，在使用的過程中可以有效的控制其熱源以及發熱量，設備的內部熱源的發熱就會直接造成熱變形朗主要原因，因此，機床在布局的過程中，需要減少內部熱源。
矯直機在加工生產的過程中其切屑也是一個不能忽視的熱量，其設備中大量的熾熱的切屑要是不及時的從機床內部排出來，這樣就會直接引起機床主要部件出現其熱變形的情況。
尤其是矯直機在加工大走刀強力切削過程較多，因此機床的工作臺以及主軸應盡可能的呈傾斜或者立式布局，這樣比較利于排肩，還可以有效的設置自動排肩裝置。